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產(chǎn)品概述　　

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

工作原理

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

特點(diǎn)

　　1.設(shè)計(jì)合理，安裝調(diào)試方便，能適應(yīng)各種條件下安置。

　　2. 設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。

　　3.能耗僅為同等產(chǎn)量的離心噴霧干燥機(jī)節(jié)的30%

　　4. 物料的終成水分可靈活調(diào)控

　　5. 在真空低溫環(huán)境下完成整個(gè)干燥過(guò)程，符合醫(yī)用GMP標(biāo)準(zhǔn)，且適用于熱敏性物料。

　　6. 自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，且能連續(xù)生產(chǎn)。

適用范圍

　　本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：

　　1．不能接受高溫的熱敏性物料

　　2．容易氧化，有危險(xiǎn)的物料

　　3．需回收溶劑和有毒氣體的物料

　　4．要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

　　5．對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料

操作規(guī)程

　　1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進(jìn)、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無(wú)漏電，短路現(xiàn)象存在。d、在各由懷中加滿潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除。

　　2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）。

　　4、合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。

　　5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè)。

　　6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關(guān)電機(jī)，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。

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